Материалы для изготовления пресс-форм

С помощью пресс-форм получают детали из разных материалов посредством литья под давлением. На оснастку воздействуют повышенные температуры, они испытывают быстрый нагрев и охлаждение. Поэтому, чтобы шаблон не деформировался, его изготавливают с применением стали, содержащей вольфрам, ванадий, кобальт и иные элементы. Проектирование пресс-форм – одно из направлений деятельности Гомельского завода специнструмента и технологической оснастки. Узнать возможности и цены на формы Вы можете позвонив по номеру +375 (232) 59-19-25 или заказав обратный звонок на нашем сайте.

Особенности разных методов прессования

Динамическим горячим прессованием получают детали сложных геометрических форм, а также выполняют прецизионную ковку слитков металла. Энергии уходит много, но зато работы выполняются предельно быстро. По сути это диффузионная сварка, когда изделие нагревается и сдавливается. С учетом особенностей технологии применяются шаблоны с термоизоляционными покрытиями. Минусы – себестоимость и необходимость частой замены покрытий, что тормозит производство.

Другой способ – холодное прессование. Требуемая форма придается пластическим деформированием. Способ высокоточный, но в случае с многогнездной матрицей шаблон делается обычно отдельными элементами, а не цельнолитым. Также в ходе придания формы несимметричным заготовкам требуется уравновешивание мастер-пуансона с целью недопущения перекосов.

Какие материалы используются

Матрицы для опытно-экспериментального или малосерийного производства делают из меди, алюминия или металлопластика – они высокоточные, но быстро портятся. В случае с массовым или промышленным производством применяют сталь.

На параметры шаблона во многом влияет марки стали:

• цементируемая. Поверхность такой стали – прочная, внутренняя часть – вязкая. Сплав устойчив к механическим воздействиям, а при непрерывной эксплуатации меньше подвергается деформациям, если сравнивать с углеродистой или инструментальной сталью;
• азотируемая. Поверхностный слой высокопрочен даже без обработки, что сказывается на себестоимости производства. Предпочтительный вариант для формообразующих элементов, доведенных до нужных размеров;
• объемно-закаливаемая. Поверхность – прочная, сердцевина – пониженной вязкости. При непрерывной эксплуатации такие детали трескаются и подвергаются линейной деформации, поэтому применяются для получения простых матриц малых размеров.

Коррозионностойкие стали используют для изготовления прессформ, эксплуатируемых в агрессивных условиях. Рабочие поверхности могут покрываться хромом с целью повышения износоустойчивости и защиты от коррозионных процессов.

В мелкосерийном производстве актуальны стали марки 45. Если речь о промышленном изготовлении, для нивелирования недостатков материала его хромируют или азотируют.

Автоматизировать и механизировать все работы помогут сборочно-сварочные приспособления которое можно заказать тут.